DN500双壁波纹管检测管-DN500双壁波纹管-康凯管业

管材发脆

①成型管材用原料配方中碳酸钙加入比份过高或润滑剂的加入比份不合理，应改进配方。在原料中适当加入一些丙希酸类树脂加工助剂，以提高熔料的凝胶率。

②原料中水分或杂质含量超标，应对原料进行干燥处理或更换。

③成型管坯模具内压力不足，使管壁成型质量差，应改进模具结构。

④成型管的熔料温度控制不稳定，DN500双壁波纹管哪家好，偏高或偏低的熔料温度都易使管定型后发脆，DN500双壁波纹管多少钱，要注意塑化熔料的温度不要忽高忽低温度差过大。

管的外表面波纹形状不规则：

①两半开模的波纹成型模合模时有错位，应重新调整DN500双壁波纹管两半开模的运行速度同步或调整两半模合模后准确对正。

②两半开模用传动链条磨损严重，同步运行时有累积误差，DN500双壁波纹管检测管，造成两半开模运行一段时间后产生错位。应维修更换传动链条。

③挤出机螺杆工作转速不稳，使挤出熔料量不一致，则DN500双壁波纹管成型管坯外形出现误差较大。应检修螺杆传动系统中故障。

④压缩空气的压力不稳，使吹胀成型波纹形状有较大形状误差。应调整稳定供气压力。

⑤成型管坯用熔料温度偏高，使熔料成型困难。应适当降低熔料温度。

安装方法：

1、在安装使用本产品时，应首先检查管材质量，若是产品不符合质量标准则不得使用。

2、DN500双壁波纹管产品在装卸、搬运及安装过程中必须轻抬轻放，禁止野蛮操作，杜绝直接在地面上拖拉擦刮。

3、安装DN500双壁波纹管管道时，根据管槽深浅的具体情况，可分别采取人工抬管入槽或用非金属绳索溜管入槽，但都必须依次平稳地放在已挖好并符合相关要求的管槽中；一般情况下，插口方向应与水流方向一致，由低向高依次安装。

4、安装管道时，相邻两根管子的轴心线应成直线，DN500双壁波纹管，其偏移角度必须小于2°。

5、承插接口前，首先应检查橡胶密封圈的规格，保证其与产品相符、完好无损、有弹性，密封圈的安装位置应在承插口的第二和第三根波纹之间的槽内，其安放数量应根据相关设计要求而定，若安放两根密封圈时，希望两密封圈之间隔一个波纹。

6、安装承插口时，应先将承口和插口的内工作表面、外工作表面清理干净，不得有泥沙杂质等现象，随后在其承口内表面上涂抹润滑剂，然后及时将其插口的中心轴线对准承口的中心轴线就位，此时可在管材的另一端部安放一木质板或硬质塑料板用撬棍将被安装的管材沿着轴线方向缓慢地插入承口内并使其插到承口底部。

7、管材长短的调整，一般采用手锯切割，但其端部应与中心线垂直、平整，不得有缺损。